一、工作原理 1、溫度控制
模擬恒溫恒濕試驗(yàn)箱的溫度控制基于加熱和制冷系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)作。當(dāng)試驗(yàn)箱內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱系統(tǒng)發(fā)揮作用。加熱系統(tǒng)通常由大功率電阻絲或其他電加熱元件構(gòu)成。這些加熱元件在控制系統(tǒng)的指令下產(chǎn)生熱量，熱量通過空氣循環(huán)系統(tǒng)均勻地散布到試驗(yàn)箱內(nèi)的各個(gè)角落，從而使溫度逐漸升高。 相反，當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí)，制冷系統(tǒng)啟動(dòng)。制冷系統(tǒng)遵循逆卡諾循環(huán)原理，主要由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器組成。壓縮機(jī)首先將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，然后進(jìn)入冷凝器。在冷凝器中，制冷劑通過與外界介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量散發(fā)出去，自身變?yōu)楦邏阂后w。
接著，高壓液體經(jīng)過節(jié)流裝置降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內(nèi)，制冷劑蒸發(fā)吸熱，從而降低試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度。低溫低壓的制冷劑氣體又被壓縮機(jī)吸入，開始下一輪循環(huán)。在這個(gè)過程中，溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度變化，并將信號反饋給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)溫度傳感器反饋的信息與設(shè)定溫度進(jìn)行對比，進(jìn)而調(diào)節(jié)加熱和制冷系統(tǒng)的工作狀態(tài)，使溫度穩(wěn)定在設(shè)定值。
2、濕度控制
濕度控制包含加濕和除濕兩個(gè)子系統(tǒng)。在加濕方面，常見的有蒸汽加濕和淺水盤加濕等方式。蒸汽加濕是加熱水產(chǎn)生蒸汽，然后將蒸汽注入試驗(yàn)箱內(nèi)以增加濕度；淺水盤加濕則是利用水的自然蒸發(fā)來提高濕度。當(dāng)濕度低于設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)啟動(dòng)加濕裝置。
除濕主要采用制冷除濕的方法。當(dāng)濕度高于設(shè)定值時(shí)，制冷系統(tǒng)啟動(dòng)，使蒸發(fā)器表面溫度降低。空氣中的水汽在蒸發(fā)器表面凝結(jié)成水珠，通過排水系統(tǒng)排出箱外，從而降低濕度。濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測濕度變化，并將信號傳輸給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)反饋信息調(diào)節(jié)加濕和除濕系統(tǒng)的工作狀態(tài)，保持濕度恒定。
3、空氣循環(huán)
為了確保模擬恒溫恒濕試驗(yàn)箱內(nèi)溫濕度的均勻分布，在箱內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇，形成空氣循環(huán)系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)將箱內(nèi)的空氣抽出，經(jīng)過加熱、制冷、加濕或除濕等處理后，再通過風(fēng)道送回箱內(nèi)，使箱內(nèi)各個(gè)位置的溫濕度保持一致。
二、技術(shù)解析
1、控制系統(tǒng)技術(shù)
多采用PID控制算法，結(jié)合高精度的溫度和濕度傳感器，實(shí)現(xiàn)對溫濕度的快速響應(yīng)和精確調(diào)節(jié)。部分試驗(yàn)箱還融入了物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷、數(shù)據(jù)記錄與分析等功能。
2、制冷技術(shù)
制冷系統(tǒng)采用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，這種技術(shù)既能保證制冷機(jī)組正常運(yùn)行，又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在較佳運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)，采用平衡調(diào)溫技術(shù)，在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出結(jié)果去控制加熱器的輸出量，達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。
3、傳感器技術(shù)
溫度傳感器應(yīng)用較多的是鉑電阻和熱電偶，濕度測量方法有干濕球溫度計(jì)法和固態(tài)電子式傳感器直接測量法。高精度的傳感器能夠準(zhǔn)確地采集溫濕度數(shù)據(jù)，為控制系統(tǒng)提供可靠的依據(jù)，從而確保模擬恒溫恒濕試驗(yàn)箱內(nèi)溫濕度精確地保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
更新時(shí)間：2025-01-07
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